会社概要
ABOUT US
当社は1998年より配電盤関連製品の開発に注力してまいりました。これまで汎用型（M9・M8シリーズ）、欧州標準壁掛け式（C6シリーズ）、斜面操作式（M5シリーズ）および琴型操作式（M4シリーズ）などの配電盤ラインアップを展開しております。
中でもM9シリーズはに電子機器メーカー（TSMC、マイクロン、華亞など）や主要な公共インフラ・プロジェクト（THSR:台湾新幹線、発電所、製油所など）に広く採用されております。また、M9およびC6シリーズはTÜVのIP55とIP66基準(EN60529:防塵・防水)の認証を取得しております。
当社D7・D8シリーズの19インチ標準ラックは、中華電信のIDCデータセンターに多数導入されており、2005年には中華電信と連携して、地上型および地下型の光ファイバー接続ボックスを共同開発することで通信産業との結びつきを強めました。
2020年以降は、電子業界の大手企業と協同でエネルギー貯蔵キャビネットやEV充電ステーション等の製品開発を進めており、それらによって技術革新と持続可能な技術分野の一翼を担っております。
研究開発
Design & Development
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当社の研究開発部門では、「TVA」(強固な三角形)と呼ばれる価値の優位性を誇り、顧客のニーズに応えるために必須のものです。これは以下の3つの柱からになっています。 強力で高度な能力を持つ人材・ 専門的な金属加工技術ノウハウ、 多機能な3Dソフトウェアなどです。 これらによって当社は防塵・防水・防振などの特別な顧客からの要求を解決すべく、特殊仕様で対応を実施しています。当社設計チームは「使命必達」により、迅速かつ完璧なサービスを提供することで顧客の満足を応えます。 また、当社は卓越した技術革新能力でこれまでに100以上の特許を取得してきました。更に高い製造能力によって顧客のデザインを より確かな高品質なものに実現致します。
レーザー加工・パンチ加工
Laser & Punching Processing
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三菱ファイバーレーザー加工機は、金属板材に対して高速加工を行い、精密で安定した切断が可能です。村田機械CNCタレットパンチプレスは、パンチング、成形などの作業を行うことができます。
板金折り曲げ加工
Sheet Metal Bending
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製品の仕様に応じて折り曲げ加工を行います。CNC自動曲げ機は、高効率で正確な加工能力を備えています。
溶接とロボットアーム
Welding, Robotic Arm
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当社の溶接設備には、アルゴン溶接機や溶接ロボットアームが含まれています。ロボットアームは高い作業性能を持ち、作業者のリスクを軽減し、生産性を大幅に向上させます。特殊な仕様の製品については、高い技術力を持つ作業員による手動溶接が必要です。
粉体塗装
Powder Coating
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製品の特性や仕様に応じて、大発では液体塗装と粉体塗装ラインを設けています。静電粉体塗装設備は、一回の塗装で高い膜厚を実現し、多彩な色彩や質感の要件に対応します。
FIPG技術で発泡ガスケット生成
Foaming processing
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発泡機は板金の輪郭を迅速に塗布し、防水及び防塵の保護効果を提供します。
組立作業
Assembly Processing
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お客様の多様なニーズに応えるために、大発は柔軟性、安定性、信頼性を基本方針とし、製品の組立サービスおよび製品テストを提供しています。高品質な製品を作ることは、全ての大発社員の責任であり、「最初から正確に行う」という信念と使命を持っています。 大発金属では、製造、配線、組立、テストに至るまで、各工程で作業基準と品質基準を設定し、全ての段階で信頼性のある品質を徹底的に管理しています。
品質検査
Quality Inspection
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製品の優れた品質を確保するために、大発は完全な品質管理システムを構築しています。原材料の受入検査、製造プロセス検査、最終検査まで、厳密な検査基準を設けています。 大発は品質管理に細心の注意を払い、TÜV認証 、CE認証、ISO 9001品質認証、ISO 14001環境認証、AS 9100航空宇宙産業向け品質マネジメントシステムを取得しています。また、品質の信頼性を強化するために、金属センターやSGSなどの第三者機関に認証テストを委託しています。真実を追求し、徹底的に問題の根本を探ることが、品質に対する私たちの要求と信念です。